Zvýšený dopyt po výrobkoch vyrobených na mieru podnietil výskum, ktorý ukázal, že plech je všestranný materiál, ktorý sa dá transformovať do rôznych tvarov. Transformácia sa vykonáva pomocou jednoduchých procesov tvarovania plechu, ako je ohýbanie kovu, aby sa plech vytvaroval do požadovaných tvarov potrebných na rôzne výrobné účely. Na dosiahnutie tohto cieľa je zahrnutých množstvo techník a naučiť sa ohýbať plech vyžaduje základné znalosti.
Tento článok sa bude zaoberať významom ohýbania plechu, ako sa to robí a jeho úlohou procesy výroby plechu. Obsahuje tiež niekoľko užitočných ohýbacích tipov na ohýbanie oceľových plechov. Čo znamená: ohýbanie plechu?
Čo znamená ohýbanie plechu?
Proces ohýbania alebo tvarovania plechov na vytvorenie produktu so špecifickou geometriou sa nazýva ohýbanie kovov. Pomocou ohraňovacej lisy sa na obrobok pôsobí silou, aby sa zmenila jeho geometria a vytvoril sa požadovaný tvar. Vykonávanie postupu ohýbania plechu nie je také jednoduché, ako sa zdá; mnohé požiadavky zahŕňajú kontrolu materiálu produktu, výpočet k-faktora, určenie tvaru kovu a mnohé ďalšie. Kov je obzvlášť jedinečný pri operáciách ohýbania kvôli svojej kujnosti.
Rôzne stroje a prístupy
Rôzne stroje vykonávajú ohýbacie práce pre výrobné odvetvia. Na splnenie rovnakej úlohy môže jeden stroj využiť viacero techník ohýbania. Rovnaké postupy, ktoré budú podrobnejšie opísané neskôr v tomto diele, sa používajú pre všetky produkty, ktorých výrobný proces vyžaduje ohýbanie. Prejdime priamo k procesu ohýbania plechu.
Hydraulická CNC ohýbačka
Na ohýbanie plechu sú k dispozícii rôzne stroje. Najpopulárnejším typom zariadenia, ktoré sa zvyčajne nachádza v malých strojárňach, je ohraňovací lis. Dá sa ovládať manuálne alebo pomocou počítačového numerického riadenia (CNC) a hydraulického systému. Oba stroje fungujú na rovnakých princípoch, ale skúsenosti operátora sa líšia. Nasledujúci postup sa zameriava na to, ako funguje CNC ohraňovací lis: Určite parametre dizajnu.
Pred použitím ohraňovacieho lisu na plech určite parametre návrhu, ako je potrebná sila, línia ohybu (miesto pôsobenia sily) a postupnosť ohybov (ak nejaké existujú). Je tu tiež rozhodnutie, ktorú matricu použiť na ohyby. Nastavte lis. Ohýbacia brzda CNC ohýbačka musí byť naprogramovaná s vypočítanými informáciami na nastavenie ohraňovacieho lisu. Až potom bude môcť určiť správny ohyb a postupnosť ohybov v kove. Na prípravu lisu a brzdy na ohýbanie je potrebné upevniť príslušný nástroj a matricu. Zarovnajte kov okolo matrice a nástroja. Kovový plech bude ohýbaný na línii ohybu prevádzkou stroja. Zaradiť ohraňovací lis. Stlačte uvoľňovacie tlačidlo, aby ste použili silové parametre zadané do CNC ohraňovacieho lisu v druhom kroku. Po ohýbaní kovu ohraňovacím lisom je možné diel vybrať a pripraviť na ďalšiu fázu výroby.
Metódy ohýbania plechu
Tu sú štandardné metódy ohýbania plechu:
- Ohýbanie rotačného ťahu
- Ohýbanie valcov
- Dno (spodné ohýbanie) a ohýbanie vzduchom
- Ohýbanie utierok
- V-ohýbanie
- Laserové ohýbanie
- Stlač brzdu a pevný rám vs. panelové ohýbačky
Ohýbanie rotačného ťahu zahŕňa upnutie plechu na otočnú matricu a ťahanie kovu okolo matrice. Pri ohýbaní valcov sa používajú súpravy valcov na podávanie a ohýbanie kovového materiálu do požadovaného zakrivenia. Dno alebo spodné ohýbanie rieši pretlačenie v oblasti ohybu a vyžaduje väčšiu tonáž lisu. Ohýbanie vzduchom umožňuje väčšiu kontrolu nad uhlom ohybu, pretože pod plechom ostáva priestor (vzduch). Ohýbanie utierok využíva prítlačnú podložku na pridržiavanie plechu proti matrici. V-ohýbanie je najrozšírenejšia technika - razník a matice sú v tvare V a plech sa vtlačí do drážky. Laserové ohýbanie kombinuje laserové delenie a zahrievanie miesta ohybu, čím sa zvyšuje poddajnosť materiálu a umožňuje extrémne ostré uhly bez prasknutia.
Aké vybavenie je potrebné na ohýbanie plechu?
Tri bežné základné nástroje na ohýbanie plechu sú hydraulické ohýbačky, ručné ohýbačky a nožnice. Hydraulické ohýbačky sú sofistikovanejšie a umožňujú ohýbať hrubšie a väčšie plechy s digitálnym riadením. Ručné ohýbačky sú vhodné pre jednoduché priame ohyby a malé diely, avšak nie sú tak presné ako CNC stroje. Nožnice slúžia na vyrezávanie presných tvarov pred ohýbaním.
Aké sú viaceré techniky ohýbania plechu?
Laserové ohýbanie, Laserové rezanie a ohýbanie sú popísané vyššie. CNC ohýbačky zaisťujú presnosť a opakovateľnosť, čo je kľúčové pre tehly diely a veľké série. Tri bežné konštruktívne typy ohýbačov plechu zahŕňajú: pohyb nahor (zvýšená synchronizácia), posuvný typ (návrat a jednoduchá údržba) a CNC ohýbačku (vysoká presnosť a široké využitie technológií).
Materiály na ohýbanie plechu
Medzi najlepšie materiály na ohýbanie plechov patria: meď, mosadz, hliník, uhlíková oceľ a nerezová oceľ. Uhlíková oceľ je najpoužívanejšia, avšak výber závisí od požadovanej pevnosti, tvrdosti a odolnosti voči korózii. Titán ponúka vynikajúcu pevnosť a odolnosť voči korózii, čo je ideálne pre lekárske a športové vybavenie. Hliník je vhodný pre ľahké aplikácie, ale vyžaduje opatrnosť pri ohýbaní v hrubších a rohoch. Pri výbere materiálov sa vždy berie do úvahy prísnosť tolerancií a účel výrobku.
Najlepšie tipy na ohýbanie plechu
- Vyhnite sa ohýbaniu do ostrého vnútorného rohu; polomer ohybu by mal zodpovedať hrúbke plechu.
- Pri silných ohyboch zvážte použitie tepla (tvárnenie za tepla alebo žíhanie) na zníženie rizika prasknutia.
- Aplikujte prídavok na ohyb na výpočet dĺžky a sily potrebnej na dosiahnutie požadovaného uhlu a polomeru.
- Pri laserovom ohýbaní je výhodou vysoká presnosť a možnosť vytvárania ostrých uhlov bez poškodenia materiálu.
Aplikácie ohýbaného plechu
V metalurgickom priemysle je ohýbanie plechov kľúčovou operáciou, ktorá umožňuje výrobu motorových častí, šasi a konštrukcií pre široké spektrum priemyselných aplikácií. CNC ohýbanie plechu zaisťuje reprodukovateľné diely s vysokou presnosťou a nízkym odpadom z materiálu. CNC ohýbačky plechov tiež nájdu uplatnenie v panelových ohýbačkách s veľkou nosnosťou a v automatizovaných bunkách s robotmi a integrovanými linkami na rezanie alebo dierovanie.
Technické a bezpečnostné postupy
Prevádzkové postupy CNC ohýbačieho lisu zahŕňajú pravidelné kontroly a správne nastavenie výšky, tlaku a polohy matríc. Pravidelná údržba zahŕňa kontrolu hladín oleja, teploty systému a kontrolu spojoch príslušenstva. Počas prevádzky sa plech upína a ohybuje podľa naprogramovanej polohy a hĺbky, pričom každý krok je koordinovaný cez CNC riadiacu jednotku.
