Zvýšený dopyt po výrobkoch vyrobených na mieru podnietil výskum, ktorý ukázal, že plech je všestranný materiál, ktorý sa dá transformovať do rôznych tvarov. Transformácia sa vykonáva pomocou jednoduchých procesov tvarovania plechu, ako je ohýbanie kovu, aby sa plech vytvaroval do požadovaných tvarov potrebných na rôzne výrobné účely. Na dosiahnutie tohto cieľa je zahrnutých množstvo techník a naučiť sa ohýbať plech vyžaduje základné znalosti. Tento článok sa bude zaoberať významom ohýbania plechu, ako sa to robí a jeho úlohou procesy výroby plechu. Obsahuje tiež niekoľko užitočných ohýbacích tipov na ohýbanie oceľových plechov.
Čo znamená: Ohýbanie plechu?
Proces ohýbania alebo tvarovania plechov na vytvorenie produktu so špecifickou geometriou sa nazýva ohýbanie kovov. Pomocou ohýbačky plechu sa na obrobok pôsobí silou, aby sa zmenila jeho geometria a vytvoril sa požadovaný tvar. Vykonávanie postupu ohýbania plechu nie je také jednoduché, ako sa zdá; mnohé požiadavky zahŕňajú kontrolu materiálu produktu, výpočet k-faktora, určenie tvaru kovu a mnohé ďalšie. Kov je obzvlášť jedinečný pri operáciách ohýbania kvôli svojej kujnosti.
Rôzne stroje vykonávajú ohýbacie práce pre výrobné odvetvia. Na splnenie rovnakej úlohy môže jeden stroj využívať viacero techník ohýbania. Rovnaké postupy, ktoré budú podrobnejšie opísané neskôr v tomto diele, sa používajú pre všetky produkty, ktorých výrobný proces vyžaduje ohýbanie. Prejdime priamo k procesu ohýbania plechu.
Hlavné stroje a ich princípy
Najpopulárnejším typom zariadenia, ktoré sa zvyčajne nachádza v malých strojárňach, je ohraňovací lis. Dá sa ovládať manuálne alebo pomocou počítačového numerického riadenia (CNC) a hydraulického systému. Oba stroje fungujú na rovnakých princípoch, ale skúsenosti operátora sa líšia. Nasledujúci postup sa zameriava na to, ako funguje CNC ohraňovací lis: Určite parametre dizajnu, Pred použitím ohraňovacieho lisu na plech určite parametre návrhu, ako je potrebná sila, línia ohybu (miesto pôsobenia sily) a postupnosť ohybov (ak nejaké existujú). Je tu tiež rozhodnutie, ktorú matricu použiť na ohyby. Nastavte lis. Ohýbacia brzda CNC ohýbačka musí byť naprogramovaná s vypočítanými informáciami na nastavenie ohraňovacieho lisu. Až potom bude môcť určiť správny ohyb a postupnosť ohybov v kove. Na prípravu lisu a brzdy na ohýbanie je potrebné upevniť príslušný nástroj a matricu. Zarovnajte časť. Zorovnaj kov okolo matrice a nástroja. Kovový plech bude ohýbaný na línii ohybu prevádzkou stroja. Zaraďte ohraňovací lis. Stlačte uvoľňovacie tlačidlo, aby ste použili silové parametre zadané do CNC ohraňovacieho lisu v druhom kroku. Po ohýbaní kovu ohraňovacím lisom je možné diel vybrať a pripraviť na ďalšiu fázu výroby.
Metódy ohýbania plechov
Tu sú štandardné metódy ohýbania plechu:
- Ohýbanie rotačného ťahu
- Ohýbanie valcov
- Spodok (bottoming) a ohýbanie vzduchom
- Ohýbanie utierok
- Ohýbanie V-tvarom (V-ohýbanie)
- Laserové ohýbanie (kombinácia rezania laserom a ohýbania)
- Ohýbanie pomocou stlačenia a tvarovania (flatform a ďalšie špeciálne metódy)
Ohýbanie vzduchom umožňuje kontrolu uhla a ponecháva pod plechom priestor (vzduch), čo zvyšuje presnosť a eliminuje spätné pruženie. Bottoming znamená dodatočnú silu cez hrot razidla na deformáciu plechu v oblasti ohybu a vyžaduje väčšiu tonáž lisu. Ohýbanie utierok využíva prítlačnú podložku na pridržiavanie plechu, čo umožňuje ohýbať s menšou silou, ale s obmedzeným rozsahom ostrých uhlov. Pri klasickom V-ohýbaní sa plech vtlačí do drážky v tvare V, čo umožňuje vytvoriť rôzne uhly.
Ako vyberať a používať vybavenie
Ak chcete presné a vynikajúce výsledky pri ohýbaní plechu, musíte použiť špecializované nástroje. Tri bežné základné nástroje na ohýbanie plechu sú hydraulické ohýbačky, ručné ohýbačky a nožnice. Hydraulická ohýbačka je sofistikovanejším nástrojom na ohýbanie plechov s digitálnym riadením a väčšou kapacitou. Ručné ohýbačky a stolové zveráky sa často používajú pre malé úlohy, kým CNC ohýbačky poskytujú vysokú presnosť a opakovateľnosť. Nožnice slúžia na predbežné vyrezanie tvarov a otvorov z plechu.
Aké sú viaceré techniky ohýbania plechu? Viaceré nástroje zahŕňajúLaserové ohýbanie, ktoré kombinuje laserové rezanie a ohýbanie, aby poskytlo vysokú presnosť a možnosť vytvárať extrémne ostré uhly bez prasknutia. Ďalšie metódy zahŕňajú prídavné ohýbanie, ohýbanie valcovaním pre dlhé a zakrivené prvky, a incrementálne (prírastkové) ohýbanie pre komplexné tvary na špeciálnych projektoch.
Materiály vhodné na ohýbanie plechu
Plech ohýbať možno rôznymi kovmi, pričom každý materiál vyžaduje iný prístup:
- Meď - vysoká presnosť, dobrá kujnosť, veľmi dobrá elektro-dielenská aplikácia.
- Hliník a zliatiny - ľahké, vyžadujú väčší polomer ohybu, často 1,5-krát hrúbka.
- Uhlíková oceľ - univerzálnosť, silné a odolné plechy, široké spektrum hrúbok.
- Nerezová oceľ - vysoká odolnosť voči korózii, vyššia elasticita, niekedy potrebná úprava prídavkom na ohyb a tepelné spracovanie.
- Titán - vysoká pevnosť a odolnosť voči korózii, vhodný pre letecké a športové aplikácie.
Najčastejšie používaná materiálová trieda v praxi je uhlíková oceľ, ale výber závisí od konkrétnej aplikácie a prostredia.
Najlepšie tipy na ohýbanie plechu
- Aby bolo zabezpečené hladké ohýbanie, vyhýbajte sa ostrým vnútorným rohom; vnútorný polomer by mal zodpovedať hrúbke plechu.
- Pri silných alebo ťažkých ohyboch použite teplotu (tvárnenie za tepla alebo vyhrievanie), aby sa zlepšila tvárnosť materiálu.
- Prídavok na ohyb (k-factor) je potrebné vypočítať pre správne navodenie rozloženia materiálu počas ohýbania.
- Pri viacerých materiáloch je potrebné upraviť polomer ohybu, aby sa predišlo praskaniu a zníženiu pevnosti dielu.
- Správne natieranie a mazanie výrazne znižuje trenie a opotrebovanie nástrojov, čo zlepšuje kvalitu ohybu a predlžuje životnosť lisu.
Aplikácie ohýbania plechov
Ohýbanie plechov je kľúčovým procesom v mnohých odvetviach: automobilový priemysel (rámy, panely karosérie), stavebníctvo (architektúra nosníkov, konštrukcie), výroba strojov, domácich spotrebičov (okraje, kryty) a v leteckom priemysle (tvárnenie dielov trupu a krídel). Výskum v oblasti simulácie FEA (napr. ABAQUS) pomáha predpovedať napätia a deformácie ešte pred výrobou dielu, čo umožňuje optimalizáciu dizajnu a materiálu.
Bezpečnosť a osvedčené postupy
- Vždy noste ochranné pomôcky - rukavice a ochranné okuliare.
- Plech pevne zaistite, aby sa počas ohýbania nepohyboval.
- Pravidelná údržba lisov a správne nastavenie matric a razníkov predchádza poruchám.
- Používajte kvalitné matrice a absolvujte školenia obsluhy ohýbacích lin.
Praktické ukážky a procesy v praxi
Moderné dielne používajú CNC ohýbačky a laserové meracie systémy na zistenie presnosti v reálnom čase. Správna príprava materiálu a optimalizácia rozloženia dosiek na stroji znižujú odpad a zvyšujú produktivitu. Spolupráca s dodávateľmi materiálu a partnerstvo v odvetví tiež prinášajú lepšie ceny a zdieľanie poznatkov.
Vďaka skúsenostiam súčasných výrobných spoločností, ako je Supro MFG, sa ohýbanie plechov stáva efektívnym a spoľahlivým procesom pre viac ako 3 000 zákazníkov po celom svete. Ich služby zahŕňajú ohýbanie plechov, rezanie laserom, lisovanie a kreslenie plechov, CNC obrábanie a ďalšie špecializované operácie. Maximálnu hrúbku plechu umožňujú CNC ohraňovacie lisy až do 6 mm a dĺžku až 8000 mm.
