Vlastnosti a použitie rezných doštičiek APKT 1003

Frézovacie Briti doštička na kalenou oceľ, vymeniteľný plátok, VBD APGW 160408 HRC55 Vhodná do držiakov na APKT 1604 alebo APMT 1604 doštičky. Rádius: 0,8mm materiál: CBN (1x). Povlak CBN: bez povlaku. Rad HRC55: Jemnozrnný 70% CBN granulát s keramickým spojivom, vysoká tuhosť a odolnosť voči nárazom. Vhodné pre hrubovanie kalených ocelí 45-65 HRC, liatiny a veľmi tvrdých zliatin ako je Inconel, povrchovo kalenej ocele a pod. Vhodné pre prerušovaný rez.

Použitie: Liatina: K05-K15 tvrdokovu a kalenej ocele: H10-H25 (45-65 HRC). Rezné podmienky (CBN): Kalena oceľ: Vc = 80-240 m/min; fn = 0,12-0,25 mm/ot.; Ap = 0,5-2,5 mm. Tvrdená liatina: Vc = 60-150 / min; fn = 0,20-0,30 mm/ot.; Ap = 0,6-2,5 mm. Šedá liatina: Vc = 500-1500 / min; fn = 0,50-0,80 mm/ot.; Ap = 0,25-1,0 mm. Tvrdé zliatiny s Co > 17%: Vc = 20-40 / min; fn = 0,20-0,30 mm/ot.; Ap = 0,1-0,5 mm. Mangánové ocele: Vc = 140-200 / min; fn = 0,3-0,7 mm/ot.; Ap = 0,2-2,9 mm.

Uvedená cena je za 1ks, nie za celé balenie, ak chcete kúpiť celé balenie, vložte do košíka 10ks. Vymeniteľné britové doštičky prinášajú značnú výhodu oproti iným obrábacím nástrojom: Ak je niektorý z britov na vymeniteľnej doštičke opotrebený, doštička sa skrátka otočí na ostrý brit - nemusí sa robiť ostrenie. Skutočnosť, aká britová doštička sa má v konkrétnom prípade použiť, závisí od druhu obrábania i od obrábaného materiálu a jeho tvrdosti.

Aby sa zabránilo chybným rozhodnutiam, na vymeniteľné britové doštičky sa vzťahuje medzinárodná norma. Táto norma ISO uvádza veľkosť, tvar, upnutie, materiálové vlastnosti i povlak. Kód ISO môže byť až dvanásťmiestny. Pritom sú prvé a siedme miesto povinné údaje. Ôsme a deviate miesto označujú voliteľné údaje, ktoré sa používajú podľa potreby. Sedem povinných políčok označuje tvar doštičky alebo uhol chrbta a iné základné charakteristiky britovej doštičky. Znaky majú jednotlivé identifikačné písmená a číslice, ktoré jednoznačne identifikujú vymeniteľnú doštičku. Špecifické údaje od výrobcu sa uvádzajú za pomlčkou a udávajú, v závislosti od konkrétneho výrobcu, šírku fazetky, uhol fazetky, rezný materiál alebo tvar utvárača triesky. Kód ISO obsahuje 9 symbolov, pričom sa symboly 8 a/alebo 9 používajú iba v prípade potreby. Výrobca môže dosadzovať ďalšie symboly, ktoré sa ku kódu ISO pripájajú pomocou pomlčky (napr. Pre hrubovanie odporúčame kombináciu veľkej hĺbky rezu a vysokej rýchlosti posuvu.

V súlade s vyššie uvedeným kladie hrubovanie vysoké požiadavky na pevnosť reznej hrany. Veľký vrcholový uhol je stabilný, vyžaduje si vyšší výkon stroja, avšak je schopný znášať i vyššie rýchlosti posuvu. Tak môžu vznikať i vysoké rezné sily, zvýši sa však riziko vzniku vibrácií. V prípade malého vrcholového uhlu je rezná hrana menej stabilná a vykazuje malý záber reznej hrany; tým klesá žiaruvzdornosť.

2. Veľkosť vymeniteľnej britovej doštičky zvoľte na základe požiadaviek kladených na obrábanie a priestor pre nástroj, ktorý je k dispozícii. Väčšia vymeniteľná britová doštička predstavuje vyššiu stabilitu. Pre náročné obrábanie sa tak bežne používa vymeniteľná britová doštička s veľkosťou nad IC 25 mm (1 palec). Pri dokončovacím obrábaní je možné v mnohých prípadoch veľkosť zmenšiť. Postupujte nasledujúcim spôsobom: Určite najprv najväčšiu reznú hĺbku a na základe toho stanovte potrebnú dĺžku rezu, pričom zohľadnite uhol nastavenia nástrojového držiaka. Voľba rohového rádiusu závisí od reznej hĺbky a posuvu a ovplyvňuje kvalitu obrobeného povrchu, lámanie triesky a stabilitu vymeniteľnej britovej doštičky.

Rôzne rohové rádiusy majú svoje výhody a riziká: Malý rohový rádius je ideálnou voľbou pre malú hĺbku rezu, znižuje vibrácie a garantuje dobré lámanie triesky, no reznej hrane je menej stabilná. Naopak veľký rohový rádius umožňuje veľký posuv s veľkou hĺbkou rezu a vyššiu pevnosť reznej hrany, ale spôsobuje vyššie radiálne sily a riziko vibrácií.

Uhol nastavenia KAPR je uhol medzi reznou hranou a smerom posuvu. Ovplyvňuje tvorenie triesky a dĺžku reznej hrany. Veľké nastavenie smeruje sily k upínaciemu puzdru, čo znižuje vibrácie, avšak zvyšuje riziko vylamovania britov pri obrábaní žiaruvzdorných zliatin. Menšie nastavenie zvyšuje riziko vibrácií, ale umožňuje vyššiu rýchlosť posuvu a menšie zaťaženie reznej hrany.

Materiál britovej doštičky musí byť tvrdý a odolný proti deformáciám, súčasne húževnatý a chemicky stály. Existujú britové doštičky z tvrdokovu, keramiky, bornitridu a diamantu. Typickými príkladmi nepovlakovaných tvrdokovových sort je obrábanie žiaruvzdorných superzliatín (HRSA) alebo zliatin titánu.

Sorty s povlakom CVD sú prvou voľbou na široké spektrum obrábania, kde je zásadná odolnosť proti opotrebeniu. CVD povlak predstavuje Chemickú depozíciu z plynnej fázy. Povlak CVD vzniká pri teplotách 700-1050 stupňov a zabezpečuje odolnosť proti vymieľaniu pri sústružení ocele a frézovaní v ISO P, ISO M a ISO K.

Sorty s povlakom PVD (fyzikálna depozícia z plynnej fázy) sa odporúčajú na základe húževnatých, avšak ostrých rezných hrán a pre obrábanie adhezívnych materiálov. Oblasť použitia je široká a zahŕňa TK frézy a vrtáky, upichovanie, rezanie závitov a frézovanie. Potom nás kontaktujte!

Praktické odporúčania pre používanie APKT 1003

1. Pri výbere veľkosti IC nad 25 mm (1 palec) je stabilita vyššia; pre dokončovacie práce možno veľkosť zmenšiť.
2. Zohľadnite rezné podmienky a tvrdosť obrobného materiálu pri nastavovaní reznej rýchlosti a posuvu.
3. Aplikujte vhodný typ povlaku podľa obrábaného materiálu: CVD pre odolnosť proti opotrebeniu, PVD pre húževnaté hrany a adhezívne materiály.
4. Voľte rohový rádius podľa hĺbky rezu a požadovanej kvality povrchu; veľký rádius pre vyššie posuny, malé pre nižšie vibrácie.

tags: #predam #platky #apkt #1003